Soos ons voorheen genoem het, kan 'n tipiese litiumioonbatteryvervaardigingsproses in drie stadiums verdeel word: die voorproses (elektrodevervaardiging), middelstadiumproses (sel-sintese) en agterstadiumproses (vorming en verpakking). Ons het voorheen die voorproses bekendgestel, en hierdie artikel sal op die middelstadiumproses fokus.
Die middelstadiumproses van litiumbatteryvervaardiging is die samestellingsafdeling, en die produksiedoel is om die vervaardiging van selle te voltooi. Spesifiek is die middelstadiumproses om die (positiewe en negatiewe) elektrodes wat in die vorige proses gemaak is, met die skeier en elektroliet op 'n ordelike wyse saam te stel.
As gevolg van die verskillende energiebergingsstrukture van verskillende tipes litiumbatterye, insluitend prismatiese aluminiumdopbattery, silindriese battery en sakbattery, lembattery, ens., is daar duidelike verskille in hul tegniese proses in die middelstadiumproses.
Die middelstadiumproses van prismatiese aluminiumdopbatterye en silindriese batterye is wikkeling, elektrolietinspuiting en verpakking.
Die middelstadiumproses van sakbatterye en lembatterye is stapeling, elektrolietinspuiting en verpakking.
Die hoofverskil tussen die twee is die wikkelproses en die stapelproses.
Wikkeling
Die selwikkelproses is om die katode, anode en skeier saam deur 'n wikkelmasjien te rol, en die aangrensende katode en anode word deur 'n skeier geskei. In die lengterigting van die sel oorskry die skeier die anode, en die anode oorskry die katode, om kortsluiting te voorkom wat veroorsaak word deur die kontak tussen die katode en anode. Na die wikkeling word die sel met kleefband vasgemaak om te verhoed dat dit uitmekaar val. Dan gaan die sel na die volgende proses.
In hierdie proses is dit belangrik om te verseker dat daar geen fisiese kontak tussen die positiewe en negatiewe elektrodes is nie, en dat die negatiewe elektrode die positiewe elektrode volledig in beide horisontale en vertikale rigtings kan bedek.
As gevolg van die eienskappe van die wikkelproses, kan dit slegs gebruik word om litiumbatterye met 'n gereelde vorm te vervaardig.
Stapeling
In teenstelling hiermee stapel die stapelproses die positiewe en negatiewe elektrodes en die skeier om 'n stapelsel te vorm, wat gebruik kan word om litiumbatterye van gereelde of abnormale vorms te vervaardig. Dit het 'n hoër mate van buigsaamheid.
Stapeling is gewoonlik 'n proses waarin die positiewe en negatiewe elektrodes en die skeier laag vir laag gestapel word in die volgorde van positiewe elektrode-skeier-negatiewe elektrode om 'n stapelsel met die stroomkollektor te vorm.soos die oortjies. Stapelmetodes wissel van direkte stapeling, waar die skeier afgesny word, tot Z-vouing waar die skeier nie afgesny word nie en in 'n z-vorm gestapel word.
In die stapelproses is daar geen buigverskynsel van dieselfde elektrodevel nie, en daar is geen "C-hoek"-probleem wat tydens die opwindproses ondervind word nie. Daarom kan die hoekruimte in die binneste dop ten volle benut word, en die kapasiteit per volume-eenheid is hoër. In vergelyking met die litiumbatterye wat deur die opwindproses gemaak word, het litiumbatterye wat deur die stapelproses gemaak word, duidelike voordele in energiedigtheid, sekuriteit en ontladingsprestasie.
Die wikkelproses het 'n relatief langer ontwikkelingsgeskiedenis, 'n volwasse proses, lae koste en hoë opbrengs. Met die ontwikkeling van nuwe energievoertuie het die stapelproses egter 'n opkomende ster geword met hoë volumebenutting, stabiele struktuur, lae interne weerstand, lang sikluslewe en ander voordele.
Of dit nou 'n opwind- of stapelproses is, beide het duidelike voordele en nadele. Stapelbatterye benodig verskeie afsnydings van die elektrode, wat lei tot 'n langer deursnee-grootte as die opwindstruktuur, wat die risiko van brame verhoog. Wat die opwindbattery betref, sal die hoeke daarvan ruimte mors, en ongelyke opwindspanning en vervorming kan oneweredigheid veroorsaak.
Daarom word daaropvolgende X-straaltoetse uiters belangrik.
X-straaltoetsing
Die voltooide wikkel- en stapelbattery moet getoets word om te kyk of hul interne struktuur ooreenstem met die produksieproses, soos die belyning van stapel- of wikkelselle, die interne struktuur van lippe, en die oorhang van positiewe en negatiewe elektrodes, ens., om die produkkwaliteit te beheer en die vloei van ongekwalifiseerde selle na die daaropvolgende prosesse te voorkom;
Vir X-straaltoetsing het Dacheng Precision 'n reeks X-straalbeeldinspeksietoerusting bekendgestel:
X-straal vanlyn CT-battery-inspeksiemasjien
X-straal vanlyn CT-battery-inspeksiemasjien: 3D-beelding. Deur middel van 'n snitaansig kan die oorhang van die sel se lengterigting en breedterigting direk opgespoor word. Deteksieresultate sal nie beïnvloed word deur die elektrode-afskuining of -buiging, oortjie of keramiekrand van die katode nie.
X-straal inlyn-wikkeling battery inspeksie masjien
X-straal inlyn-wikkelbattery-inspeksiemasjien: Hierdie toerusting is gekoppel aan die stroomop-vervoerlyn om outomatiese batteryselle-optel te verkry. Batteryselle sal in die toerusting geplaas word vir interne siklustoetsing. NG-selle sal outomaties uitgesoek word. Maksimum 65 lae binne- en buitenste ringe word volledig geïnspekteer.
X-straal inlyn silindriese battery inspeksie masjien
Die toerusting stuur X-strale uit deur 'n X-straalbron, penetreer deur die battery. X-straalbeelding word ontvang en foto's word deur die beeldstelsel geneem. Dit verwerk die beelde deur middel van selfontwikkelde sagteware en algoritmes, en meet en bepaal outomaties of dit goeie produkte is, en kies slegte produkte uit. Die voor- en agterkant van die toestel kan aan die produksielyn gekoppel word.
X-straal inlyn stapel battery inspeksie masjien
Die toerusting is gekoppel aan 'n stroomop-transmissielyn. Dit kan selle outomaties neem en in toerusting plaas vir interne lusopsporing. Dit kan outomaties NG-selle sorteer, en OK-selle word outomaties op die transmissielyn geplaas en in die stroomaf-toerusting geplaas om ten volle outomatiese opsporing te verkry.
X-straal inlyn digitale battery inspeksiemasjien
Die toerusting is gekoppel aan die stroomop-transmissielyn. Dit kan selle outomaties neem of handmatig laai, en dan in die toerusting geplaas word vir interne lusopsporing. Dit kan die NG-battery outomaties sorteer, OK-batteryverwydering word outomaties in die transmissielyn of -plaat geplaas en na die stroomaf-toerusting gestuur om ten volle outomatiese opsporing te verkry.
Plasingstyd: 13 September 2023
