Voorheen het ons die voor- en middelstadiumproses van litiumbatteryvervaardiging in detail bekendgestel. Hierdie artikel sal voortgaan om die agter-en-die proses bekend te stel.
Die produksiedoel van die agterste proses is om die vorming en verpakking van litiumioonbatterye te voltooi. In die middelstadium van die proses word die funksionele struktuur van die selle gevorm, en hierdie selle moet in die latere proses geaktiveer word. Die hoofprosesse in die latere stadiums sluit in: omhulsel, vakuumbak (vakuumdroging), elektrolietinspuiting, veroudering en vorming.
Into-dop
Dit verwys na die verpakking van die voltooide sel in 'n aluminiumdop om die byvoeging van elektroliet te vergemaklik en die selstruktuur te beskerm.
Vakuumbak (vakuumdroging)
Soos almal weet, is water dodelik vir litiumbatterye. Dit is omdat wanneer water in kontak kom met die elektroliet, die fluoorsuur gevorm sal word, wat groot skade aan die battery kan veroorsaak, en die gas wat gegenereer word, sal veroorsaak dat die battery uitbult. Daarom moet die water binne die litiumioonbatterysel in die monteerwerkswinkel verwyder word voor die elektrolietinspuiting om te verhoed dat die kwaliteit van die litiumioonbattery beïnvloed word.
Vakuumbak sluit stikstofvulling, stofsuig en hoëtemperatuurverhitting in. Stikstofvulling is om die lug te vervang en die vakuum te breek (langtermyn negatiewe druk sal die toerusting en battery beskadig. Stikstofvulling maak die interne en eksterne lugdruk ongeveer gelyk) om termiese geleidingsvermoë te verbeter en water beter te laat verdamp. Na hierdie proses word die vog van die litiumioonbattery getoets, en die volgende proses kan slegs voortgesit word nadat hierdie selle die toets geslaag het.
Elektrolietinspuiting
Inspuiting verwys na die proses waar die elektroliet in die battery ingespuit word volgens die vereiste hoeveelheid deur die gereserveerde inspuitgat. Dit word verdeel in primêre inspuiting en sekondêre inspuiting.
Veroudering
Veroudering verwys na die plasing na die eerste lading en vorming, wat verdeel kan word in normale temperatuurveroudering en hoë temperatuurveroudering. Die proses word uitgevoer om die eienskappe en samestelling van die SEI-film wat na die aanvanklike lading en vorming gevorm word, meer stabiel te maak, wat die elektrochemiese stabiliteit van die battery verseker.
Finligting
Die battery word geaktiveer deur die eerste lading. Tydens die proses word 'n effektiewe passiewe film (SEI-film) op die oppervlak van die negatiewe elektrode gevorm om die "inisialisering" van die litiumbattery te bewerkstellig.
Gradering
Gradering, dit wil sê "kapasiteitsanalise", is om die selle na vorming te laai en te ontlaai volgens die ontwerpstandaarde om die elektriese kapasiteit van die selle te toets en dan word hulle volgens hul kapasiteit gegradeer.
In die hele agterproses is vakuumbak die belangrikste. Water is die "natuurlike vyand" van litiumioonbatterye en hou direk verband met hul kwaliteit. Die ontwikkeling van vakuumdroogtegnologie het hierdie probleem effektief opgelos.
Dacheng presisie vakuum droog produk reeks
Die vakuumdroogprodukreeks van Dacheng Precision het drie hoofprodukreekse: vakuumbaktonneloond, vakuumbakmonomeeroond en verouderingsoond. Hulle word deur top litiumbatteryvervaardigers in die bedryf gebruik en ontvang hoë lof en positiewe terugvoer.
Dacheng Precision het 'n groep professionele O&O-personeel met 'n hoë tegniese vlak, groot innovasievermoë en ryk ervaring. In terme van vakuumdroogtegnologie het Dacheng Precision 'n reeks kerntegnologieë ontwikkel, insluitend multilaag-toebehore-integrasietegnologie, temperatuurbeheerstelsels en sirkulerende laaivoertuig-versendingstelsels vir vakuum-bakoonde, met sy kern mededingende voordele.
Plasingstyd: 20 September 2023
